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M新工艺---非水极性法

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非水极性法M新工艺

   
    1. 研发背景
 
      1.1 酸碱法工艺
 
    1.1.1 工艺流程
 
    酸碱法工艺流程详见下图:
 

 
1.1.2 工艺存在的主要问题:
 
a. 废水处理
 
生产过程中产生大量废水,该废水污染物浓度高、处理难度极大。随着国家对环保的日益重视,此类废水处理设施投资及运行费用之高是企业难以承受的。该废水的存在成为每个橡胶促进剂企业的发展瓶颈,足以羁绊一个行业的发展与壮大!
 
b. 废气排放
 
在变化吹风过程中产生含硫化物的恶臭气体,影响职工身心健康,污染周围环境。
 
c. 树脂提取
 
树脂需要多次提取,生产成本高。
 
1.2 M(2-巯基苯并噻唑)的重要性
 
M是重要的化工原料,它广泛应用于促进剂、医药和农药中间体、腐蚀抑制剂等行业和领域。尤其在促进剂行业,M是生产噻唑类和次磺酰胺类产品最重要的中间体,M的发展趋势影响着橡胶促进剂发展趋势,可见M在橡胶助剂行业中占有极其重要的地位。
 
 
为此,镇江轩彩娱乐环保科技有限公司组建了包含高等院校教授、橡胶助剂行业专家及一线工程技术研究人员等强大的研发团队,站在实现M生产工艺无废水产生,彻底解决困扰企业生存和发展瓶颈的高度,本着降低生产成本,减少废气排放的原则,从清洁工艺的研发入手,经过多年努力研发出M新工艺----非水极性法!
她的诞生,标志着橡胶促进剂行业春天的到来,为企业健康发展创造广阔空间。
 
  
       
    2. 新工艺概述
 
非水极性法M新工艺生产过程中不产生任何工艺废水,彻底解决了企业因废水产生的环保问题,节省了废水处理设施投资及运行费用。同时,新工艺投资省,生产成本低,进而实现了企业的经济效益、环境效益和社会效益的统一。新工艺使橡胶促进剂行业走出了生存、发展的困境,为橡胶促进剂行业的迅猛发展揭开了新的篇章!
 
3. 新工艺流程
 
非水极性法工艺流程详见下图:
 
 
 
    4. 新工艺特点
 
非水极性法M新工艺具有生产过程中不产生任何工艺废水;产品质量优于酸碱法;生产成本远低于酸碱法;设备投资比酸碱法省;无变化吹风环节,不产生含硫化物的恶臭气体;树脂不需要再提取。
 
 
5. 经济分析
 
M目前最广泛采用的生产工艺为酸碱法,该工艺生产过程中消耗大量的酸碱,同时每吨产品产生20吨左右的废水,需要花费高额废水处理设施投资及运行费用。非水极性法M新工艺使用的溶剂除极少量蒸馏回用外,绝大部分为直接回用,整个生产过程不产生任何工艺废水,在彻底解决企业环保问题的同时,更节省大量生产成本及废水处理设施投资、运行费用。为此非水极性法M新工艺生产成本远低于酸碱法,经济效益显著,经济分析具体详见下表:
 
  经济分析对比表
 
    随着“非水极性法M新工艺”进入工业化生产阶段,M废水这一世界公认的难题得到彻底解决。该工艺将使橡胶促进剂行业走出生存、发展的困境,揭开橡胶促进剂行业迅猛发展新的篇章,为我国成为世界橡胶助剂生产大国和强国打下坚实的基础!

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